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液压油缸的维护保养知识

文章来源:本站   作者:管理员  发布时间:2015-11-10 9:05:21  浏览量:582

  

液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。液压油缸的维护与保养,具体来说就是液压介质与液压油缸缸体的维护与保养。

要维护和保养液压油缸,必须防止污染杂质混入液压油:
  1、油缸在使用过程中应定期更换液压油,清洗系统滤网,保证清洁度,延长使用寿命。
  2、油缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成油缸内泄等故障。
  3、控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生永久变形,甚至完全失效。
  4、防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙,防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。
  5、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。
  6、经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。 

将油缸自机体卸下时要遵守安全第一的原则,防止伤人和损坏油缸。拆卸前使油缸活塞杆回缩到极限位置,卸下的油缸、液压软管、紧固件,应用塑料布盖好或装入塑料袋中,以防污染。

油缸解体要领:将油缸总成解体前应擦净油缸外壁粘附的油污,并准备好拆卸工具、油盆、枕木及干净的擦布。由于油缸部件都是精密件,所以不允许野蛮拆卸如用锤敲打,强力扳扭等,以防部件变形和产生裂纹,装配后造成漏油和性能下降。

拆卸活塞杆时可将油缸水平放置在枕木上进行,拆卸密封件时,不要刮伤装密封件处的零件沟、槽。拆卸下的橡胶密封件不能再使用拆卸下的金属零部件应清洗干净后涂上防锈油并用布或塑料薄膜盖好,防止污染。

油缸组装要领:组装前应将零部件清洗干净,并应使用专用工具,如拔出、压人两用套筒,密封环装入器,活塞插入器,缸头装入器,电动螺母紧固机等。装配时要注意部件的方向性,有的零部件,如有方向性的密封圈、垫,缓冲轴套等,若方向装反,不但起不到密封、缓冲作用反而引起漏油、振动等故障,使油缸失去机能。上紧螺栓时要按规定力矩和方向对角方充分润滑、减少磨损。

一般多采用润滑脂,其填充量占轴承空间的为宜。润滑油必须纯净优质,避免杂质掺入而引起轴承磨损。在高温下工作的轴承,不能用两种不同粘度掺合起来的润滑油,否则质轻的油挥发后,润滑油变稠,影响使用效果。


 
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